Probador automático de dureza MacroVickers AutoVicky ZHV-WH0503
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El método Vickers se basa en un sistema de medición óptica, especifica un rango de cargas ligeras utilizando un indentador de diamante para hacer una indentación que se mide y se convierte en un valor de dureza. Es muy útil para realizar pruebas en una amplia variedad de materiales, pero las muestras de prueba deben pulirse para permitir la medición del tamaño de las impresiones. Se utiliza un diamante en forma de pirámide de base cuadrada para realizar pruebas en la escala Vickers. Típicamente, las cargas son muy ligeras, que van desde 10 g hasta 1 Kgf, aunque las cargas "Macro" Vickers pueden oscilar hasta 50 Kg o más.
Introducción:
La serie AutoVicky ZHV-WH es un sistema automático de pruebas de dureza macro-Vickers con visión artificial, plataforma X-Y motorizada y sistema de software informático, se aplica para probar las escalas de dureza Vickers de metales, cerámicas y compuestos. Dado que la indentación de prueba es muy pequeña en una prueba Vickers, es útil para una variedad de aplicaciones: probar materiales muy delgados como láminas o medir la superficie de una pieza, piezas pequeñas o áreas pequeñas, medir macroestructuras individuales o medir la profundidad del endurecimiento por cementación seccionando una pieza y haciendo una serie de indentaciones para describir un perfil del cambio de dureza.
Característica del producto:
Especificación:
| Producto | Probador automático de dureza MacroVickers | ||||
| Modelo | AutoVicky ZHV-WH0503 | AutoVicky ZHV-WH1005 | AutoVicky ZHV-WH3010 | AutoVicky ZHV-WH5010 | |
| Código# | 821-170-0503 | 821-170-1005 | 821-170-3010 | 821-170-5010 | |
| Fuerza de carga | N | 0.3; 0.5; 1.0; 2.0; 3.0; 5.0 | 4.9; 9.8; 19.6; 29.4; 49.0; 98.0 | 1.0; 3.0; 5.0; 10.0; 20.0; 30.0 | 1.0; 5.0; 10.0; 20.0; 30.0; 50.0 |
| Kgf | 2.94; 4.9; 9.8; 19.6; 29.4; 49.0 | 0.5; 1.0; 2.0; 3.0; 5.0; 10.0 | 9.8; 29.4; 49.0; 98.0; 196; 294 | 9.8; 49.0; 98.0; 196; 294; 490 | |
| Objetivo | 10×,40× | 10×,40× | 10×,40× | 10×,20× | |
| Sistema de carga | Automático | ||||
| Etapa X-Y motorizada | Mini-Motor paso a paso con tamaño L:255*W:205mm | ||||
| Carrera de la etapa X-Y | 50x50mm | ||||
| Paso mínimo | 0.625um | ||||
| Idioma | Inglés | ||||
| Tiempo de carga | 1~60s ajustable | ||||
| Torreta | Automática-torreta | ||||
| Objetivo | 10×, 40× | ||||
| Sistema de enfoque del eje Z | Enfoque manual con volante transversal | ||||
| Unidad de medición mínima | 0.025 μm | ||||
| Altura máxima de la muestra | 170mm | ||||
| Garganta del instrumento | 135mm | ||||
| Estándar ejecutivo | GB/T 4340.2; ISO 6507; ASTM E92; JIS Z2244 | ||||
| Fuente de alimentación | 220 VCA, 50/60 Hz | ||||
| Dimensión (L×W×H) | (540*240*630)mm | ||||
| Dimensión del embalaje | (620*485*800)mm | ||||
| Software de prueba automática | Software de análisis y medición de imágenes ATS-100 (Dongle y CD) | ||||
| Tipo de cámara | Cámara HD de 5 megapíxeles | ||||
| Tubo adaptador de cámara | ZHV-WH1005-1X | ||||
| Controlador de movimiento | Sistema de control de plataforma automática X-Y | ||||
| Monitor | Monitor HDMI de 21,5” | ||||
| Peso neto | 80Kg | ||||
| Peso bruto | 105Kg | ||||
Introducción del software de medición Vickers y Knoop
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Ventajas del software:
1. Puede realizar escaneo panorámico, escanear los gráficos generales del producto a la computadora, seleccionar cualquier posición y el producto se moverá automáticamente a la posición requerida.
2. Puede admitir 17 formas de planificación de ruta, establecer cualquier número, como 30 coordenadas de puntos, hacer clic en iniciar y la máquina completará automáticamente la medición de 30 puntos sin operación manual, carga automática, enfoque automático y medición automática.
3. Equipado con un motor de eje Z y un sistema de enfoque automático opcionales, no es necesario encontrar manualmente la distancia focal y la máquina se enfoca automáticamente. Todos los pasos se completan mediante software para evitar errores de medición manual.
Función básica:
● La capacidad de reconocimiento automático de la imagen de indentación es líder, y la eficiencia de detección, la estabilidad y la precisión de los resultados de detección son altas.
● Dos tipos de calibración: calibración óptica, (manual / automática) calibración de bloque de dureza. El bloque de dureza admite múltiples promedios, múltiples bloques estándar arbitrarios y calibración segmentada y medición preferida.
● Además de la medición automática, hay tres opciones de medición manual: medición de cuatro lados, medición diagonal y medición de cuatro puntos (el orden de selección de los cuatro vértices puede ser arbitrario).
● Se admiten tres tipos de marcas de indentación: "Rectángulo", "Cruz Roja" y "Circular".
● Durante la medición manual, tiene la función de lupa, que es conveniente para encontrar la posición del vértice de la indentación;
● La función única de acceso directo del teclado puede mover rápidamente el vértice seleccionado para que la operación de medición sea más eficiente.
● Proporcione la distancia de píxeles y la distancia física de la diagonal de la indentación, y calcule el valor HV / HK bajo la carga actual en tiempo real.
● Conmutación automática de torreta (conmutación de lente objetivo e indentador).
● Cámaras digitales de 5 millones para mostrar el video de indentación en la computadora. Puede capturar y almacenar imágenes.
● Muestra y actualiza en tiempo real el estado del probador de dureza actual: indentador / lente objetivo actual, tiempo de retención de carga, fuerza de carga, etc.
● La distancia entre dos puntos se puede medir manualmente; También se pueden mostrar múltiples grupos de distancias en el video o la imagen al mismo tiempo.
● En caso de diferentes resoluciones, diferentes lentes objetivo y diferentes cargas, el software seleccionará automáticamente el mejor coeficiente de calibración.
● Toda la información del punto de prueba se puede identificar y marcar por separado o de acuerdo con los requisitos del cliente. La información de identificación del punto de prueba se mostrará en la tabla de secuencia de valores de prueba y en el diagrama de indentación para facilitar la consulta. Esta función es muy importante para el análisis y procesamiento posteriores.
● Consulte los estándares de conversión de dureza GB, DIN, ISO, ASTM y otros para realizar: Vickers HV, Knoop HK; Rockwell: HRC, HRA, HRB, HRD, HRE, HRF, HRG, HRK; Rockwell de superficie: HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T; realizar la conversión mutua entre valores de dureza como Brinell HBS y Brinell HBW.
● Al medir la secuencia de ruta de la capa endurecida, hay múltiples modos de configuración de inicialización flexibles, que guardan e importan automáticamente la secuencia de ruta anterior; La ruta de medición también se puede guardar como se desee para volver a cargarla.
● Los resultados de la medición de la secuencia de ruta generan automáticamente el valor de profundidad de la capa endurecida correspondiente y la curva de cambio de dureza.
● Se pueden seleccionar múltiples modos de análisis para los datos de medición; Todos los resultados se pueden configurar en un informe gráfico.
● El contenido y el formato del informe se pueden configurar de forma flexible, y los documentos WORD y EXCEL se pueden generar automáticamente.
● Se pueden establecer la contraseña y la autoridad de gestión: los operadores ordinarios solo pueden medir la dureza de acuerdo con la configuración establecida.
● La herramienta de conversión de valor de dureza estándar incorporada puede convertir automáticamente el valor de dureza medido de acuerdo con la tabla y enumerarlo en la tabla de resultados.
Función avanzada:
● Función de enfoque automático. Se puede realizar el enfoque automático de la indentación, y el tiempo de enfoque de una sola indentación es de 2 a 5 segundos. (Para realizar esta función, el ZHV-VH1010 debe estar equipado con un eje Z del motor y un sistema de enfoque automático)
● Función de planificación de ruta. Como una extensión de la función de medición de distancia, la planificación precisa de 17 modos de la ruta a medir se completa haciendo clic en la imagen con el mouse.
1) Selección de punto libre: haga clic en cualquier posición de la imagen para que se convierta en la ruta a medir.
2) Dirección arbitraria: seleccione cualquier punto de inicio y segmento de línea recta en cualquier dirección.
3) Normal de borde: haga clic cerca del borde para generar automáticamente segmentos de línea normal.
4) Normal de dos puntos: seleccione los dos extremos del borde para generar el segmento de línea normal central.
5) Bisectriz del ángulo: tres puntos construyen ángulos para generar segmentos bisectores de ángulo.
6) Ruta circular: centrado / radio de dos puntos, generando una ruta a tiempo.
7) Contorno de borde: haga clic cerca del borde para generar automáticamente una ruta a lo largo del borde.
8) Equidistante de borde: haga clic en la distancia a lo largo del borde para generar segmentos de línea equidistantes.
9) Forma de onda de diente de sierra: el período, la altura del diente y la simetría del diente se pueden establecer cuantitativamente.
10) Centro de dos puntos: seleccione dos puntos en la imagen para generar el punto medio como la ruta a medir.
11) Línea: haga clic en cualquier punto de inicio, segmento de línea recta en cualquier dirección y distancia variable en el medio.
12) Multilínea: puntos de referencia multilínea.
13) Zigzag: multilínea en zigzag.
14) Interpolación: inserte un número fijo / distancia de puntos de ruta entre dos puntos.
15) Matriz: el punto de ruta de la matriz rectangular.
16) Rueda: punto de ruta de la rueda.
17) Anillo: punto de ruta circular.
● Proporcionar función de calibración de desplazamiento del indentador / lente para eliminar la desviación mecánica entre el indentador y la lente y corregir el error general del sistema, a fin de mejorar la precisión de los resultados de la prueba de dureza.
● Función de escaneo de bordes. A través del movimiento de la plataforma automática XY, se puede escanear el borde del objeto especificado y se puede dibujar el contorno del borde del objeto.
● Función de empalme panorámico. A través de la función de "escaneo panorámico", puede obtener un panorama dentro de un rango especificado y hacer cualquier planificación de ruta en el mapa.
● Modo regional y prueba continua función. Para múltiples indentaciones que pueden existir en el mismo campo de visión, se puede seleccionar el modo de área, y solo se consideran las indentaciones dentro del rango establecido durante cada medición. Cuando el modo de área está activado durante las pruebas continuas, se puede evitar la interrupción de la prueba causada por múltiples indentaciones en el mismo campo de visión. Función de corrección de superficie.
● Función de corrección de superficie. Cumple con la tabla I y la tabla II del estándar ASTM E384, y proporciona requisitos de prueba y corrección para piezas curvas como bolas y varillas.
● Función de corrección de ángulo. La desviación angular entre la plataforma y la cámara se puede eliminar a través de la corrección automática del ángulo, y se puede mejorar la precisión de posicionamiento de la plataforma.
● Función de tenacidad a la fractura. La función de tenacidad a la fractura se puede verificar para medir los datos de tenacidad a la fractura por indentación.
● Función de empalme panorámico de múltiples muestras. El empalme panorámico se puede llevar a cabo para múltiples muestras al mismo tiempo, y luego se puede hacer la planificación de la ruta en estos panoramas. Finalmente, se completó la prueba continua.
La especificación de la plataforma X-Y motorizada VMP-505:
● Plataforma XY automática con sistema de motor paso a paso: tecnología de procesamiento de grado aeroespacial
● El rendimiento de sellado superior garantiza la estabilidad de la precisión de recuperación a largo plazo
● Tamaño de la plataforma: 255 mm x 205 mm
● Desplazamiento máximo en la dirección XY: 50X50 mm requisitos), paso mínimo: 0,625 um
● Precisión de respuesta: rango completo unidireccional ≤ 10um
● Escaneo de todo el curso ≤ 20um
● Plataforma X-Y motorizada más grande opcional VMP1111
● Tamaño de recorrido X-Y: 110x110 mm y tamaño de plataforma: 310 mm x 255 mm