Cámara de pruebas de altitud SDH-150
Presupuesto:
1. Producto: | ||||||||||||||
Producto Modelo |
Cámara de prueba de altitud SDH-150L |
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2. Capacidad y dimensión | ||||||||||||||
Volumen interno nominal | 150 litros | |||||||||||||
Dimensiones internas Dimensiones externas |
Ancho 500 x Alto 600 x Profundidad 500 mm Ancho 1100 x Alto 1700 x Profundidad 1600 mm |
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3. Índice de rendimiento | ||||||||||||||
Condiciones ambientales de prueba | Cuando la temperatura ambiente es de 5 a 35 ℃, la humedad relativa es ≤ 85 % HR y la temperatura del agua de enfriamiento es de +25 grados Celsius. | |||||||||||||
Método de enfriamiento | refrigerado por aire | |||||||||||||
Rango de temperatura |
-40℃ ~ +150℃ |
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Rango de presión | Presión atmosférica ~ 40 kPa | |||||||||||||
Tasa de aumento y caída de temperatura |
La tasa de aumento de temperatura de 20 ℃ a +85 ℃ es ≥ 2 ℃/min, con una no linealidad promedio durante todo el proceso, cuando está descargado. La velocidad de enfriamiento de 20 ℃ a -50 ℃ es ≥ 1 ℃/min, con un promedio no lineal durante todo el proceso, cuando está descargado. |
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Fluctuación de temperatura | ≤±0,5℃ | |||||||||||||
Uniformidad de temperatura | ≤2,0℃ | |||||||||||||
Altura equivalente de presión atmosférica |
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Desviación de presión | ≤±5 % (2~40 kPa); ≤±0,1 kPa (≤2 kPa) | |||||||||||||
Aumentar la tasa de recuperación | ≤10 kPa/min | |||||||||||||
Ejecución de estándares de prueba |
GB/T2423.1-2001 Experimento A: Método de prueba a baja temperatura GB/T2423.2-2001 Experimento B: Método de prueba de alta temperatura GB/T2423.21-1991 Prueba M: Método de prueba de baja presión Prueba GB/T2423.25 Z/AM: Prueba integral de baja temperatura/baja presión GB/T2423.26 Prueba Z/BM: Prueba integral de alta temperatura/baja presión GJB150.3-1986 Método de prueba de alta temperatura GJB150.4-1986 Método de prueba de baja temperatura Método 105 de GJB360A: Método de prueba de baja presión GJB150.2-86 Prueba de baja presión (altitud) |
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Normas de ejecución del diseño |
GB/T10589-2008 Condiciones técnicas para cámaras de prueba de baja temperatura GB/T11158-2008 Condiciones técnicas para cámaras de prueba de alta temperatura GB/T11159-2008 Condiciones técnicas para cámaras de prueba de baja presión de aire |
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Normas de verificación |
GB/T5170.2-2008 Equipo de prueba de temperatura GB/T5170.10-1996 Equipos de prueba de alta, baja temperatura y baja presión
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4.Configuración estructural | ||||||||||||||
4.1 Caja de cojinetes de presión |
A) Método de soporte de presión: soporte de presión interna Usando una caja de presión interna de placa de acero inoxidable engrosada SUS304 de alta calidad, la pared interior es lisa y plana por todos lados, sin rebabas ni picaduras, fácil de limpiar y no habrá acumulación de agua durante el uso. B) Material de la pared exterior: placa de acero galvanizado de doble cara, tratamiento de recubrimiento por pulverización de superficie. C) Material de aislamiento de la caja: espuma de poliuretano rígida con fibra de vidrio (espesor superior a 80 mm) D) Material de aislamiento de la puerta: fibra de vidrio E) Todos los espacios tienen soldadura sin costura TIG (soldadura con protección de gas inerte por arco de tungsteno) completada |
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4.2 Dispositivo de equilibrio de presión |
Equipado con dispositivo manual automático de alivio de presión (refuerzo)
1) Válvula de bola manual, ubicada en el lado derecho de la caja (la velocidad de aumento de presión depende de la apertura manual)
2) Válvula de alivio de presión automática: dentro de la unidad trasera |
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4.3 Verificación de pruebas de presión | 1 interfaz de prueba de presión externa (en el lado derecho de la caja) | |||||||||||||
4.4 Puerta y ventana |
Puerta simple, el panel interior está hecho de acero inoxidable y el panel exterior está hecho de placa de acero recubierta de pintura en aerosol. Una ventana de observación de vidrio aislante de alta capacidad de carga y distribución de calor anticondensación en la puerta. Dispositivo de calentamiento eléctrico anticondensación para respaldo de marco de puerta |
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4.5 Iluminación | Luz LED incorporada en la ventana | |||||||||||||
4.6 Dispositivos de cableado interno y externo | Toma de aviación sellada al vacío (accesorio opcional, consulte el artículo 10) | |||||||||||||
4.7 Panel de control |
Controlador de pantalla táctil tipo soporte (sin panel) |
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4.8 Método de movimiento del dispositivo | Este dispositivo es de pie fijo, utilice una carretilla elevadora para moverlo. | |||||||||||||
5. Sistema de circulación de aire | ||||||||||||||
5.1 Modo de suministro de aire | Método de convección forzada, soplado ascendente y retorno de aire descendente | |||||||||||||
5.2 Dispositivo de suministro de aire |
Dos juegos de ventiladores de flujo axial accionados por motores asíncronos trifásicos
Mediante el uso de un motor externo y una transmisión magnetohidrodinámica, las aspas giratorias del ventilador se impulsan para agitar el aire y formar convección.
A) Motor asíncrono trifásico de aluminio, no inferior a 1/2 HP, 370 W
B) Aspa de ventilador de flujo axial de aluminio: diámetro grande 400 mm |
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5.3 Método de sellado de la transmisión |
Transmisión de fluido magnético A) Sello de fluido magnético, alto nivel de hermeticidad al vacío 0,1 Kpa B) Método de enfriamiento por agua, equipado con protección de temperatura dedicada, confiable y estable. |
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5.4 Método de control de medición de temperatura |
Método de regulación de temperatura de equilibrio de circulación forzada de aire 1) Control de temperatura principal: controla con precisión la temperatura dentro de la caja, y la sonda de medición de temperatura adopta una resistencia de platino blindada de alta precisión de nivel A. 2) Controlador de temperatura de protección contra sobretemperatura independiente del estudio: la sonda de temperatura se instala dentro del estudio y se puede configurar el límite superior. Cuando se activa la acción de protección, el contactor se activa para desconectar la fuente de alimentación del tubo de calefacción. 3) Protección contra sobretemperatura de la cámara del tubo de calentamiento: controlador de temperatura independiente, sonda de temperatura instalada en la cámara del tubo de calentamiento, se puede configurar el límite superior, Accionar el contactor para desconectar la fuente de alimentación del tubo de calefacción durante la acción de protección, a fin de evitar que el ventilador se detenga en caso de condiciones anormales. "Combustión en seco" a largo plazo de tubos de calefacción |
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6. Sistema de vacío | ||||||||||||||
6.1 Método de control de presión | Adopción del método de equilibrio de presión dinámica. Este método se refiere al control de la salida de la válvula deflectora electromagnética de vacío a través de la salida de cálculo automático PID basada en el punto de presión establecido bajo el funcionamiento continuo del sistema de vacío, ajustando la cantidad de entrada de aire y, en última instancia, logrando un equilibrio dinámico. | |||||||||||||
6.2 bomba de vacío |
Bomba de vacío de paletas rotativas con sello de aceite de una sola etapa, refrigerada por aire y conectada directamente A) El filtro de niebla de aceite integrado de alta calidad resuelve eficazmente la inyección de combustible y el humo, prolongando la vida útil del producto. B) El elemento de sellado está hecho de material de caucho fluorado, lo que proporciona resistencia a la corrosión y resuelve el problema de las fugas de aceite. C) Diseño de ciudad de gas de múltiples etapas para satisfacer los requisitos de vacío y las capacidades de tratamiento de vapor de diferentes clientes. D) El mecanizado de alta precisión del centro de mecanizado horizontal japonés Mori Seiji garantiza una alta confiabilidad de los productos. E) La bomba y el motor están diseñados como un todo, más ligero y más pequeño. |
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6.3 Válvula de bola de control proporcional eléctrica | Controlado por la señal de salida PID del controlador, ajustando proporcionalmente el tamaño de la abertura del diámetro de succión y controlando con alta precisión el grado de vacío dentro de la caja. | |||||||||||||
6.4 Componentes principales de la tubería de vacío |
Todos los componentes de la válvula de unión de vacío están fabricados con productos nacionales de alta calidad en el sistema. A) Toda la tubería es de acero inoxidable. B) Conexiones externas y accesorios estándar KF en acero inoxidable C) Manguera flexible corrugada de vacío KF de acero inoxidable |
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6.5 Sensor de presión | Núcleo de silicio difuso importado | |||||||||||||
7. Sistema de refrigeración | ||||||||||||||
7.1 Método de refrigeración | Método de refrigeración por compresión mecánica (enfriado por agua) | |||||||||||||
7.2 Tecnología de ahorro energético en refrigeración |
Método de equilibrio de temperatura: Adoptando la tecnología de equilibrio estático, es decir, el método de equilibrio de "proceso de enfriamiento sin calentamiento" y "proceso de calentamiento sin enfriamiento", es diferente de la tecnología de equilibrio dinámico tradicional de "equilibrio dinámico frío y caliente" de refrigeración de alta potencia contra calentamiento de alta potencia Técnica, es decir, cuando es necesario encender el compresor (el controlador central determina automáticamente si encender el compresor en función de las condiciones de trabajo) El controlador central ajusta el caudal de refrigerante según diferentes puntos de temperatura para controlar la capacidad de enfriamiento, lo que garantiza que el equipo funcione en un estado de consumo de energía relativamente bajo en todo momento. Método de equilibrio de temperatura: Adoptando la tecnología de equilibrio estático, es decir, el método de equilibrio de "proceso de enfriamiento sin calentamiento" y "proceso de calentamiento sin enfriamiento", es diferente de la tecnología de equilibrio dinámico tradicional de "equilibrio dinámico frío y caliente" de refrigeración de alta potencia contra calentamiento de alta potencia Técnica, es decir, cuando es necesario encender el compresor (el controlador central determina automáticamente si encender el compresor en función de las condiciones de trabajo) El controlador central ajusta el caudal de refrigerante según diferentes puntos de temperatura para controlar la capacidad de enfriamiento, lo que garantiza que el equipo funcione en un estado de consumo de energía relativamente bajo en todo momento. |
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7.3 Compresor de refrigeración | Dos compresores de sellado Tecumseh | |||||||||||||
7.4 Evaporador | Intercambiador de calor de cobre y aluminio con aletas de película hidrofílica | |||||||||||||
7.5 Condensador | Intercambiador de calor tubular refrigerado por agua | |||||||||||||
7.6 Dispositivo de estrangulamiento | Válvula de expansión regulada por pulsos | |||||||||||||
7.7 Refrigerante | R404A/R23 (El índice de agotamiento de la capa de ozono es 0) | |||||||||||||
7.8 Tecnología de soldadura | Adopción de tuberías de cobre libres de oxígeno de alta calidad, soldadura rellena de nitrógeno y procesos de prevención de fugas y alta presión para garantizar la calidad de la soldadura. | |||||||||||||
8.Controlador | ||||||||||||||
8.1 Composición del controlador | Módulo de control de temperatura Q1-TESR con pantalla táctil resistiva de alta precisión | |||||||||||||
8.2 Pantalla | Pantalla LCD de color verdadero TFT de 7 pulgadas (resolución 800 * 480) | |||||||||||||
8.3 Entrada | 2 juegos de entradas, compatible con PT100 de bola seca y transmisor de presión | |||||||||||||
8.4 Resolución | Temperatura 0,1 ℃; Presión 0,1 KPA | |||||||||||||
8.5 Capacidad | 50 conjuntos de programas * 50 segmentos (se pueden repetir 999 veces cada uno), la cantidad de segmentos necesarios para cada conjunto de programas se puede dividir arbitrariamente y cada conjunto de programas se puede conectar libremente entre sí (hasta 20 pasos de conexión) | |||||||||||||
8.6 Modo de funcionamiento | Modo de operación de programa/valor fijo | |||||||||||||
8.7 Salida | Salida síncrona bidireccional automática PID+SSR/SCR hacia adelante y hacia atrás | |||||||||||||
8.8 Función del software |
1 conjunto de sistema de software de control de programación, cuyas funciones principales son las siguientes: 1. Curva de temperatura y humedad: Registro sin papel: equipado con un programa de registro incorporado, la memoria del controlador puede almacenar datos durante 24 horas y funcionar durante 300 días. Puede generar fácilmente archivos de curvas de temperatura y humedad de forma automática y convertirlos en tablas XLS; 2. Interfaz perfecta:
Puerto USB externo: se puede conectar directamente a la impresora, lo que permite imprimir datos locales en línea.
Es fácil exportar curvas históricas y otros datos utilizando un puerto USB y una unidad flash USB.
Interfaz de red estándar LAN externa: sin necesidad de configuración de servidor dedicado, se puede conectar fácilmente a la red de área local de computadoras de la empresa. Se pueden conectar y monitorear un máximo de 16 dispositivos, lo que lo hace conveniente y rápido. Equipado con interfaces de comunicación estándar RS-485 o RS232, se puede controlar y administrar en línea con computadoras Equipado con todo el software de computadora superior chino y proporcionando protocolos de comunicación El programa de adquisición de la computadora superior es escrito por el usuario, que incluye protocolos para abrir señales de temperatura, varias señales de alarma y protección, y señales de estado de falla/apagado de la caja de prueba, para cargar la temperatura de la caja de temperatura en tiempo real al sistema de monitoreo de la computadora superior. Al mismo tiempo, se proporciona un nodo digital de alarma anormal y falla del sistema. El sistema de monitoreo de la computadora superior necesita recolectar las señales de falla/apagado de la caja de prueba, para lograr un apagado sincrónico entre la muestra y la caja de temperatura y humedad a través del controlador principal 3. El monitoreo en tiempo real puede lograr: monitorear simultáneamente el estado de operación de 1 a 16 controladores, como monitorear datos en tiempo real de los controladores, estado del punto de señal, estado de salida real, etc. Admite diagnóstico de fallas remoto (externo): Los técnicos pueden salir de los puertos a través de la red con la ayuda de los clientes, abrir el navegador IE, ingresar la dirección IP del controlador e ingresar a la interfaz de inicio de sesión para seleccionar operaciones o monitoreo para diagnóstico. 4. Control de tiempo Dos conjuntos de interfaces de control de salida de temporización, emparejados con 10 modos de control de tiempo, pueden proporcionar una salida de señal de conmutación según la configuración del programa. Tenga en cuenta que es solo una señal de control y que la fuente de alimentación de prueba dentro de la caja debe conectarse por separado y equiparse con un sistema de fuente de alimentación dedicado. 5. Visualización de fallas 16 conjuntos de salidas de alarma de falla, con indicaciones fáciles de usar en chino e inglés para la causa y los métodos de solución de problemas. |
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9.Otros sistemas de circuitos | ||||||||||||||
9.1 Indicación del estado del dispositivo |
Luces estándar de tres colores | |||||||||||||
9.2 Calentador |
Calentador con aletas de aleación de níquel y cromo Modo de control del calentador: modulación de ancho de pulso de ciclo igual sin contacto, SSR (relé de estado sólido) |
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9.3 Gabinete de distribución de energía |
Gabinete eléctrico sellado independiente, efectivamente a prueba de polvo, extiende la vida útil de los aparatos eléctricos. Nivel de protección IP54 |
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10. Accesorio | ||||||||||||||
10.1 configuración estándar |
1. Rack de muestra tipo 2 2. Cable de alimentación de 5 metros 3. Indique el tipo de luz de tres colores 1 |
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10.2 Opcional |
1. Estante de muestra (se puede agregar) 2. Ejemplo de cableado de toma de aviación (opcional) |
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10.3 Documentos de envío y aceptación |
1. Manual de operación y mantenimiento 2. Certificado de conformidad 3. Dibujos relacionados con el equipo (diagramas de circuitos, etc.)
4. Software para PC del sistema de control 5. Este equipo ha sido inspeccionado por el centro de inspección de calidad de nuestra empresa antes de salir de fábrica y se ha emitido un informe de inspección con un período de validez de un año. |
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11. Condiciones de funcionamiento | ||||||||||||||
11.1 Condiciones ambientales |
1. Temperatura ambiental: 5 ℃ -35 ℃; 2. Humedad relativa: no más del 85 % HR 3. Presión atmosférica: 80 kPa ~ 106 kPa 4. Un terreno plano y libre de vibraciones; 5. Elija áreas bien ventiladas sin luz solar directa ni otras fuentes de calor; 6. No hay una fuerte corriente de aire alrededor: cuando es necesario forzar el flujo del aire circundante, el flujo de aire no debe soplar directamente sobre la caja; 7. No hay ninguna fuerte influencia del campo electromagnético alrededor; 8. No hay alta concentración de polvo o sustancias corrosivas en el área circundante. |
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12. Alimentación eléctrica y agua de refrigeración | ||||||||||||||
12.1 Especificación de potencia: tipo de 5 cables |
1. Conecte la fuente de alimentación a una corriente alterna trifásica de 380 V CA (± 10 %) + cable neutro + cable de tierra de protección, con una resistencia de conexión a tierra de ≤ 4 Ω; 2. Frecuencia de potencia: 50 ± 0,5 Hz 3. Interruptor de encendido: 3P 40 A (disyuntor de caja moldeada) |
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12.2 Potencia |
Fuerza:12kilovatios Corriente máxima de funcionamiento:15 A |
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12.3 Sistema de agua de refrigeración |
1. Se recomienda elegir una torre de agua de refrigeración: 15 RT 2. Tamaño de la tubería de agua: 1 pulgada, con una longitud de tendido de menos de 10O metros. 3. Presión del agua: 0,1 MPa ~ 0,3 MPa 4. Volumen de agua circulante: aproximadamente 130 litros por minuto. 5. La tubería de la torre de agua y la ingeniería de instalación deben cotizarse por separado, y el comprador debe proporcionar información relevante del sitio. |
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12.4 Peso del equipo | Aproximadamente 1500 kg | |||||||||||||
13. Servicio posventa | ||||||||||||||
13.1 Criterios de aceptación |
Diseñado y fabricado de acuerdo con las normas nacionales GB/T10586-2006 y GB/T10592-1989. *Los estándares de calibración están de acuerdo con GB/T5170.2-2008 y GB/T5170.5-2008 Recordatorio amable: La uniformidad de temperatura en GB/T5170.5-2008 se refiere a la condición sin carga. |